| 高周波同步熔斷機的保養與用途 |
|
高周波同步熔斷機是由電子管自激振蕩器產生商頻電磁場，使加工塑膠在上下電極間的高頻電場中，其內部分子產生距力運動摩擦，在模具的壓力下得到其熔接目的，熔接效果。 高周波同步熔斷機用途:
1.同時熔斷紙板及吸塑（牙刷包裝）
一、定期對機械部位加潤滑油，確保機械動作正常。 三、 機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當的工作空間 四、機臺如停機超過一小時，再開機時，需等待10－15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命。 五、及時清除電子管散熱器內的積塵，當散熱器內積塵太多時會影響電子管的散熱效果，使電子管溫度升高，縮短電子管的使用壽命； 六、在高頻全功率、長時間輸出時應特別注意電子管的冷卻系統是否正常，因為在全功率（額定功率）輸出時的電子管發熱量比半功率（額定功率的一半）時的發熱量高四倍，當冷卻系統異常時及易損壞電子管； 七、由于電子管的燈絲工作電流較大，應經常檢查燈絲供電回路的接線子、緊固螺絲是否因大電流工作發熱引起的氧化、松動而出現的接觸不良現象，它不僅影響電子管的輸出功率，還會導致電子管損壞； 八、嚴格執行操作規程，每次使用后都應將同調器調到最小位置；避免在下次使用時出現打火現象； 九、應保持各高頻接點光潔；無毛刺，并及時清理高頻接點表面在打火后留下的雜物； 十、及時清除吸附在高壓供電部分元器件上的表面積塵，避免在空氣潮濕的情況下出現的高壓放電現象損壞元器件。 十一、留意由于長期的機械振動引起的螺絲松動導致行程開關（檢測開關）移位而出現的誤動作（或機器不工作）； 十二、保證高頻回路的接地點能正確接觸，避免高頻接地不良引起熔接不良、打火損壞模具或干擾其他設備； 十三、注意機械傳動部位的潤滑硅脂（油）是否干固，應保持傳動（轉動或滑動）部位的潤滑，定期加油（潤滑硅脂）； 十四、注意氣動三聯體油杯內的潤滑油是否用干，應定期加油； |
頂一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
